自动螺母机又称作螺母埋植机、热熔螺母机、埋钉机、螺母植入机等,功能是将加热到设定温度的嵌件螺母热熔到塑胶产品里。
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今天我们给大家探讨一下关于pc或含玻纤塑胶在植入螺母后开裂的难题和解决方法
pc或含玻纤的塑胶,嵌件螺母包胶注塑,大约过半个月到1个月后预留孔柱会出现爆裂的情况,这是怎么回事呢?
这是因为pc(溶胶)流动性差,应力---不易扩散,成形收缩率低.同理,在尼龙中加入玻纤也属于同类型案例。螺母在注入pc后,在冷却过程中,螺母与pc接合处产生了应力,事实上在冷却的当时就开裂就发生了,只是开裂程度不---很多时候我们没有注意到。等过了几天,塑料性能稳定下来以及温度变化带来的时效处理效应,应力开始释放,开裂就明显了起来。
解决方案1:金属嵌件螺母必须先预热,一般pc熔胶温度在230-300度,故建议金属嵌件温度为200度左右。工人操作时要戴隔热手套,以及操作过过程中的防止安全事故发生。
解决方案2:金属件的材质务必是铜的,当然,该用户也确实用的铜螺母:
铜的导热性较其它材料如不锈钢或碳钢要好。
实施---驱动发展战略,叁线热熔螺母机就是要推动以科技---为---的---,坚持需求导向和产业化方向,坚持企业在---中的主体---,发挥市场在资源配置中的决定性作用和制度优势,增强科技进步对经济增长的贡献度,热熔螺母机,形成新的增长动力源泉,南通热熔螺母机,推动经济持续健康发展。
铜螺母埋置主要现阶段主要有两种方式,一种比较传统的手工方式热熔机埋置,二种为自动方式的埋置。用户如何选择一台适合自己工厂的机械主要取决两个方面:
手动热熔埋置机机型较小,广泛应用在小批量将铜螺母热熔埋置到塑胶孔中。由于要---螺母埋置的平衡性以及埋置后的一致性一般为四导柱结构,设备尺寸可根据产品大小定制,但此设备有个缺点埋置高低不一致的螺母时调节比较繁琐且埋置产品不稳定,铜螺母需要人工上料,适合同一平面且埋置螺母数量较少的塑胶产品。
自动螺母植入机是通过振动盘把无序的铜螺母震动排列成线状,经过高温导管进入高温铜夹管道内升温,再经过简易机械手在一定压力---其快速注入塑胶内的自动化设备。通过编程控制x、y、z轴驱动电机实现---定位,机械手再准确的把铜螺母植入到相应的位置上。并可选择任意工作方式。但此机适用性比较广且生产速度快。
首先我们来看自动埋钉机有哪些构成:落钉控制座、导料机构、植钉机构、植钉移送机构、冲压机构。
知道了自动埋钉机的组成机构,接下来看看它的特性:落钉控制座,置设于机台的植钉平台上中段处,自动螺母植入设备包括有一顶部座、两凹置槽台、数组落钉导环、两组滑块板及两组气动元件,供使螺母钉受植钉机构控制依序落钉下料于落钉控制座的滑块板中,并受凹置槽挡组而等待下料,且气动元件控制滑块板位移,得使挡组等待的螺母钉能顺利经落钉导环下落至植钉移送机构上作承载移送作业。
冲压机构,包括有冲压驱动元件、制动冲板及承载模板,热熔螺母机价格,而该承载模板表面上锁固有两组可供埋钉物件定置于上的模具,自动螺母植入设备供使多组埋钉物件承置于模具上受冲压驱动元件推动制动冲板位移夹击埋钉物件向下位移,并使数组顶针的锥部所承载螺母钉能顺利热溶嵌置定位于埋钉物件上完成埋钉作业。
自动埋钉机实用性强,可一模多穴型操作。机器操作简单,提倡新老手操作员的替换只需十分钟。打造客户无暇产品做到零损耗。不跳型号的螺母,也可以共用一个机台,只需更换便捷的机头即换即用。新型机头,不卡螺母,不漏打,更换简单操作便捷,打造零售后模式;螺母植入后,高低稳定,公差达到高要求,不拉丝,不溢料,不损工件外表。自动埋钉机机适用于笔记本电脑、手机、电器、电子、汽车、玩具等塑料件热埋铜螺母的工作。
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